ПРАВИЛА ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РФ ОТ 31.12.1998 N 79 ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ КРАНОВ-МАНИПУЛЯТОРОВ. ПБ 10-257-98 (УТВ. ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РФ ОТ 31.12.1998 N 79)

Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13

                                                           Утверждены
                                                       Постановлением
                                              Госгортехнадзора России
                                           от 31 декабря 1998 г. N 79
   
                                ПРАВИЛА
                  УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
                  ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ КРАНОВ-МАНИПУЛЯТОРОВ
   
                              ПБ 10-257-98
   
       Настоящие Правила разработаны  в  соответствии  с  Федеральным
   законом  "О  промышленной  безопасности  опасных  производственных
   объектов".
       При составлении  и редактировании Правил были учтены замечания
   и  предложения  министерств,  ведомств,   научно-исследовательских
   институтов,    организаций,   предприятий-изготовителей,   органов
   госгортехнадзора и других заинтересованных учреждений.
       В Правилах    изложены    нормы,   которым   должны   отвечать
   изготавливаемые   грузоподъемные   краны-манипуляторы,   а   также
   требования по обеспечению безопасности при их эксплуатации.
       Правила носят нормативно-технический характер,  в связи с  чем
   не требуют государственной регистрации.
       Настоящие Правила обязательны для  исполнения  руководящими  и
   инженерно-техническими работниками,  связанными с проектированием,
   изготовлением,   доизготовлением,   реконструкцией,   ремонтом   и
   эксплуатацией грузоподъемных кранов-манипуляторов.
       С введением в действие настоящих Правил  теряют  силу  Правила
   устройства   и   безопасной  эксплуатации  грузоподъемных  кранов,
   утвержденные   Госгортехнадзором   России   30.12.92,   в   части,
   относящейся   к   кранам-манипуляторам,   а   также  Требования  к
   проектированию и изготовлению грузоподъемных  кранов-манипуляторов
   (РД  10-146-97),  утвержденные   Постановлением   Госгортехнадзора
   России от 29.08.97 N 24.
   
                           1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
   
       1.1. Настоящие  Правила  устройства  и безопасной эксплуатации
   грузоподъемных кранов-манипуляторов <*> разработаны в соответствии
   с   Федеральным   законом  "О  промышленной  безопасности  опасных
   производственных объектов"  и  обязательны  для  всех  организаций
   независимо   от   их   организационно-правовой   формы   и   формы
   собственности, а также для индивидуальных предпринимателей.
       --------------------------------
       <*> Далее по тексту - Правила.
   
       1.2. Настоящие    Правила    устанавливают    требования     к
   проектированию,   устройству,  изготовлению,  доизготовлению  <*>,
   реконструкции,    ремонту    и     эксплуатации     грузоподъемных
   кранов-манипуляторов   <**>,   их  узлов  и  механизмов,  а  также
   грузозахватных органов и приспособлений.
       --------------------------------
       <*> Доизготовление -  привязка,  изготовление  опорных  рам  и
   монтаж   краноманипуляторной   установки   (КМУ)  на  транспортном
   средстве.
       <**> Далее по тексту - краны-манипуляторы.
   
       1.3. Настоящие Правила распространяются на:
       а) краны-манипуляторы:      автомобильные,     пневмоколесные,
   короткобазовые,  гусеничные,  на  специальном  шасси,   на   шасси
   колесного  и  гусеничного тракторов,  рельсовые,  железнодорожные,
   переставные,  прицепные, самоустанавливающиеся, устанавливаемые на
   фундаменте (Приложение 1);
       б) грузозахватные  органы (крюки,  грейферы,  электромагниты и
   т.п.), применяемые на грузоподъемных кранах-манипуляторах;
       в) съемные  грузозахватные  приспособления  (стропы,  захваты,
   траверсы и т.п.).
       1.4. Настоящие Правила не распространяются на:
       а) манипуляторы,  установленные   в   шахтах   горнодобывающей
   промышленности,   на  морских  и  речных  судах  и  иных  плавучих
   сооружениях;
       б) манипуляторы,   применяемые  в  робототехнических  системах
   (манипуляторы перегрузочные электрические типа  МПЭ,  манипуляторы
   пневматические сбалансированные типа МГТС и т.п.);
       в) манипуляторы   по   обработке   древесины,   указанные    в
   Приложении 1;
       г) краны-манипуляторы,  предназначенные  для  работы только со
   специальным    навесным     оборудованием     (вибропогружателями,
   шпунтовыдергивателями, люльками, буровым оборудованием и т.п.);
       д) специальные краны-манипуляторы военного ведомства.
       1.5. Разработку  нормативных  документов на краны-манипуляторы
   осуществляют  головные  научно-исследовательские   организации   с
   учетом    требований    настоящих    Правил,   государственных   и
   международных стандартов.
       1.6. Проектирование,       изготовление,       доизготовление,
   реконструкция  и   ремонт   кранов-манипуляторов   и   их   узлов,
   поставляемых   как   готовые   изделия,   должны  производиться  в
   соответствии   с   настоящими   Правилами,   государственными    и
   международными  стандартами  и  другими  нормативными документами,
   указанными в настоящих Правилах.
       1.7. Ответственность   за   качество   проекта,  изготовления,
   доизготовления,  реконструкции и ремонта кранов-манипуляторов,  их
   узлов  и  грузозахватных  органов,  а  также  за  соответствие  их
   настоящим  Правилам  и   другим   нормативным   документам   несет
   организация, выполнившая соответствующую работу.
       1.8. Основные термины  и  определения,  применяемые  в  тексте
   настоящих Правил,    приведены    в    Приложении   1.    Перечень
   государственных и международных стандартов  и  других  нормативных
   документов по кранам-манипуляторам, действующих в России, приведен
   в Приложении 2.
   
                           2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ
   
                         2.1. Общие требования
   
       2.1.1. Разработка  проектов  на  изготовление и доизготовление
   кранов-манипуляторов,  краноманипуляторных  установок  (КМУ),   их
   узлов,    механизмов    и    приборов   безопасности   выполняется
   специализированной  организацией,  имеющей  разрешение  (лицензию)
   Госгортехнадзора России.
       2.1.2. Разработка проектов на  изготовление  и  доизготовление
   кранов-манипуляторов,     предназначенных     для     работы    во
   взрывопожароопасных средах,  должна производиться  по  специальным
   техническим    заданиям,   согласованным   со   специализированной
   научно-исследовательской    организацией,    имеющей    разрешение
   (лицензию)   Госгортехнадзора   России.   Проектом   должны   быть
   предусмотрены меры  по  созданию  безопасных  условий  для  работы
   крана-манипулятора в такой среде.
       Возможность работы крана-манипулятора  во  взрывопожароопасной
   среде  (с  указанием  категории  среды)  должна быть указана в его
   паспорте, а также в руководстве по эксплуатации.
       2.1.3. При         проектировании        кранов-манипуляторов,
   предназначенных для эксплуатации в исполнении  У  по  ГОСТ  15150,
   должна предусматриваться температура рабочего состояния до -40 °C,
   нерабочего состояния и хранения не ниже -50 °C.
       При проектировании  кранов-манипуляторов,  предназначенных для
   эксплуатации при температуре ниже -40 °C, должно предусматриваться
   исполнение ХЛ по ГОСТ 15150.
       2.1.4. Грузоподъемность, грузовой момент и другие параметры, а
   также    габариты    крана-манипулятора   должны   соответствовать
   государственным стандартам,  а при  их  отсутствии  -  нормативным
   документам,    разработанным   головной   научно-исследовательской
   организацией, или техническим условиям.
       2.1.5. Краны-манипуляторы  должны  быть  устойчивы  в  рабочем
   состоянии. Устойчивость кранов-манипуляторов должна быть проверена
   расчетом в соответствии с нормативными документами, разработанными
   головной научно-исследовательской организацией и согласованными  с
   Госгортехнадзором России.
       2.1.6. Грузовые    лебедки,    оборудованные     механическими
   приспособлениями  для  их  включения  или  переключения  скоростей
   рабочих  движений,  должны  быть  устроены  таким  образом,  чтобы
   самопроизвольное  включение  или  расцепление  их было невозможно;
   должна быть также исключена  возможность  отключения  привода  без
   наложения  тормозов.  Применение  фрикционных и кулачковых муфт на
   лебедках не допускается.
       2.1.7. В   узлах   механизмов  крана-манипулятора,  передающих
   крутящий  момент,  должны  применяться   шлицевые,   шпоночные   и
   фланцевые болтовые разъемные соединения.
       2.1.8. Болтовые,     шпоночные      соединения      механизмов
   кранов-манипуляторов должны быть предохранены от самопроизвольного
   развинчивания или разъединения.
       2.1.9. Ручные  удлинители стрелового оборудования должны иметь
   надежное устройство для их фиксации от самопроизвольного  движения
   при работе и транспортировании кранов-манипуляторов.
       2.1.10. В   сдвоенных   полиспастах   механизмов   подъема   и
   телескопирования   установка   уравнительного   блока  или  рычага
   обязательна.
       Допускается применение  в  качестве  уравнительного устройства
   неподвижного  сектора  с  профилем,  повторяющим  ручей  канатного
   блока,  причем угол сектора и его расположение должны обеспечивать
   сход с него каната без перегибов.
       2.1.11. Металлические  конструкции и детали крана-манипулятора
   должны быть предохранены от коррозии.  В  коробчатых  и  трубчатых
   металлоконструкциях  кранов-манипуляторов,  работающих на открытом
   воздухе,  должны быть предусмотрены устройства против скопления  в
   них влаги.
       2.1.12. К  механизмам,  приборам  безопасности,  аппаратам   и
   органам   управления,   гидрооборудованию,  электрооборудованию  и
   элементам   металлоконструкций   кранов-манипуляторов,   требующим
   технического   обслуживания,   должен  быть  обеспечен  безопасный
   доступ.
       2.1.13. Гидрооборудование      кранов-манипуляторов     должно
   соответствовать  требованиям  настоящих  Правил,   государственных
   стандартов и других нормативных документов.
       2.1.14. Комплектующие гидрооборудования (насосы и гидромоторы,
   гидрораспределители,   предохранительные  клапаны,  гидроцилиндры,
   рукава) должны иметь паспорт или другой  документ,  подтверждающий
   их качество.
       2.1.15. Конструкция гидросистемы должна исключать возможность:
       а) повреждения гидрооборудования;
       б) разрыва трубопроводов,  рукавов, их соединений, повреждение
   их элементов от соприкосновения с металлоконструкциями.
       2.1.16. Соединения трубопроводов, в том числе рукавов, и места
   подключения приборов должны быть герметичными.
       2.1.17. Гидросистема   должна   предусматривать    возможность
   удобного  и  безопасного  заполнения  и слива рабочей жидкости без
   попадания  ее  на  землю  и  возможность   удаления   воздуха   из
   гидросистемы.
       2.1.18. Гидропривод     должен      исключать      возможность
   самопроизвольного  опускания груза или стрелы при падении давления
   в  гидросистеме,  разрыве  гибких  трубопроводов,  рукавов   и/или
   повреждении их соединений.
       2.1.19. Трубопроводы   гидросистемы   должны   быть    надежно
   закреплены,  предохранены  от  опасных  колебаний  и  повреждений.
   Гибкие  рукава  должны  быть  размещены  в   местах,   исключающих
   возможность    их    механического    повреждения   в   результате
   соприкосновения с элементами  металлоконструкций.  Гибкие  рукава,
   находящиеся  в  кабине,  должны  иметь предохранительный кожух или
   экран.
       2.1.20. Замена гидрооборудования,  трубопроводов и фильтров на
   кране-манипуляторе должна производиться без слива рабочей жидкости
   из гидробака.
       2.1.21. Фильтрование рабочей жидкости должно быть непрерывным.
   Степень  фильтрации  должна  устанавливаться  с учетом требований,
   записанных  в  технической  документации   на   гидрооборудование.
   Степень  загрязнения  основных фильтров должна быть контролируемой
   без их разборки.
       2.1.22. Каждый  гидравлический  контур следует предохранять от
   недопустимого      давления      предохранительным       клапаном,
   отрегулированным    на    требуемое   давление.   Отрегулированные
   гидроклапаны должны быть  опломбированы.  Гидравлические  контуры,
   предохраняемые  от  превышения  давления,  могут  иметь один общий
   предохранительный клапан.
       Между насосом  и  предохранительным  клапаном  не  допускается
   устанавливать запорную арматуру.
       2.1.23. Конструкция   гидросистемы   должна   быть  обеспечена
   устройством,  позволяющим  контролировать  загрязненность  рабочей
   жидкости.  Фильтр,  установленный  на  линии  слива,  должен иметь
   перепускной клапан.
       2.1.24. На   гидробаке  должны  быть  указаны  максимальный  и
   минимальный  уровни  рабочей  жидкости.  При  этом   должен   быть
   обеспечен  безопасный  контроль уровня рабочей жидкости при помощи
   масломерного  стекла.  Применение  щупов   не   допускается.   При
   использовании  на  кране-манипуляторе  нескольких  гидробаков  они
   должны иметь разную маркировку.
       2.1.25. Электрооборудование кранов-манипуляторов, его монтаж и
   заземление  должны   отвечать   требованиям   действующих   Правил
   устройства электроустановок.
       2.1.26. Подача напряжения на кран-манипулятор от внешней  сети
   должна  осуществляться  через  вводное устройство,  имеющее ручной
   привод для  снятия  напряжения.  Вводное  устройство  должно  быть
   оборудовано индивидуальным ключом.
       2.1.27. У кранов-манипуляторов с электроприводом  при  питании
   от     внешней    сети    их    металлические    части    (несущие
   металлоконструкции,  механизмы,  корпуса электродвигателей, кожухи
   аппаратов,  металлические  оболочки  проводов и кабелей,  защитные
   трубы и т.п.),  не  входящие  в  электрическую  цепь,  но  могущие
   попасть  под  напряжение  вследствие  порчи изоляции,  должны быть
   заземлены  в  соответствии  с  действующими  Правилами  устройства
   электроустановок.
   
                       2.2. Грузозахватные органы
   
       2.2.1. Грузовые   крюки   должны  соответствовать  требованиям
   ГОСТ 2105.  Размеры и основные параметры крюков должны приниматься
   по ГОСТ 6627. Допускается применение других крюков по согласованию
   с Госгортехнадзором России.
       2.2.2. Крепление    крюка    к   траверсе   должно   исключать
   самопроизвольное  отвинчивание  гайки.   Если   стопорение   гайки
   производится   планкой,   то   она  должна  вкладываться  в  пазы,
   профрезерованные в верхней  части  хвостовика  крюка  и  гайки,  и
   фиксироваться   в   пазах   болтом   (болтами)   без   возможности
   самопроизвольного  отвертывания.  Допускается   стопорение   гайки
   крюков грузоподъемностью менее 5 т производить штифтами.
       2.2.3. Грузовые крюки должны  иметь  предохранительные  замки,
   предотвращающие  самопроизвольное выпадение съемных грузозахватных
   приспособлений.  Замки  для  крюков  должны   изготавливаться   по
   ГОСТ 12840.
       Грузовые крюки  грузоподъемностью  более  3  т   должны   быть
   установлены на подшипниках качения.
       2.2.4. Грузовые   крюки   специального    исполнения    должны
   снабжаться паспортом с указанием предприятия-изготовителя,  номера
   крюка,  грузоподъемности,  материала, из которого он изготовлен, и
   технических условий.
       2.2.5. Сменные грузозахватные органы  с  гидроприводом  должны
   иметь   устройства   (по  техническим  условиям)  для  подключения
   (отключения) их к гидромагистралям крана-манипулятора.
       2.2.6. Конструкция  грейфера должна исключать самопроизвольное
   его раскрытие.
   
                              2.3. Канаты
   
       2.3.1. Стальные канаты,  применяемые на кранах-манипуляторах в
   качестве  грузовых  и  стреловых,  должны отвечать государственным
   стандартам и    иметь    сертификат    или    копию    сертификата
   предприятия-изготовителя  канатов об их испытании в соответствии с
   ГОСТ 3241.  При получении канатов, не снабженных сертификатом, они
   должны  быть  подвергнуты  испытанию  в  соответствии с ГОСТ 3241.
   Канаты,  не  снабженные  сертификатом  или  свидетельством  об  их
   испытании, к использованию не допускаются.
       2.3.2. Крепление      и      расположение      канатов      на
   кранах-манипуляторах  должны  исключать  возможность их спадания с
   барабанов или блоков и перетирания  вследствие  соприкосновения  с
   элементами металлоконструкций или с другими канатами.
       2.3.3. Петля  на   конце   каната   при   креплении   его   на
   кране-манипуляторе  должна  быть  выполнена  с применением коуша с
   заплеткой свободного конца каната или установкой зажимов, стальной
   кованой,  штампованной литой втулки с закреплением клином, а также
   путем  заливки  конца  каната  легкоплавким  сплавом  или   другим
   способом  в  соответствии  с нормативными документами.  Применение
   сварных втулок не допускается.  Корпуса, втулки и клинья не должны
   иметь острых кромок, о которые может перетираться канат.
       2.3.4. При заплетке число проколов каната каждой прядью должно
   быть  равно  четырем  при  диаметре  каната  до  15  мм и пяти при
   диаметре каната от 15 до 28 мм.
       Последний прокол каждой прядью должен производиться половинным
   числом ее проволок.
       Допускается последний  прокол  делать половинным числом прядей
   каната.
       Количество зажимов определяется при проектировании,  но должно
   быть не менее трех.  Шаг расположения зажимов и  длина  свободного
   конца каната за последним зажимом должны составлять не менее шести
   диаметров каната.  Скобы зажима должны  устанавливаться  на  конец
   каната.  Гайки  крепления скобы зажима должны быть предохранены от
   самопроизвольного   отвинчивания.   Установка   зажимов    горячим
   (кузнечным) способом не разрешается.
       2.3.5. Крепление  каната  к  барабану   должно   производиться
   способом,   допускающим   возможность   замены  каната.  В  случае
   применения прижимных планок их должно быть не менее двух.
       Длина свободного конца каната от последнего зажима должна быть
   не менее двух диаметров каната.  Изгибать свободный  конец  каната
   под  прижимной  планкой или на расстоянии от планки,  составляющем
   менее трех диаметров каната, не разрешается.
       2.3.6. Выбор   стальных   канатов   должен   производиться  по
   нормативным  документам.  При  проектировании,   а   также   перед
   установкой  на  кран  канаты  должны  быть  проверены  расчетом по
   формуле:
   
                             F0 >= Zp x S,
   
       где:
       F0 -   разрывное   усилие   каната  в  целом,  принимаемое  по
   сертификату на канат, H;
       Zp -    минимальный    коэффициент    использования    каната,
   определяемый по табл. 1;
       S - наибольшее натяжение ветви каната,  определенное без учета
   динамических нагрузок, но с учетом к.п.д. канатно-блочной системы,
   и указанное в паспорте крана-манипулятора, H.
   
                                                            Таблица 1
   
             МИНИМАЛЬНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КАНАТОВ
   
   ----------------------------T-----------------T-------------------
   |   Группа классификации    |Рабочее состояние|      Монтаж      |
   |    (режима) механизма     +-----------------+------------------+
   |                           |              канаты                |
   |                           +---------T-------T---------T--------+
   |                           |подвижные|непод- |подвижные|непод-  |
   |                           |         |вижные |         |вижные  |
   +-------------T-------------+---------+-------+---------+--------+
   |по ИСО 4301/1|по ГОСТ 25835|                Zp                  |
   +-------------+-------------+---------T-------T---------T--------+
   |      М3     |      1М     |   3,55  |  3,0  |         |        |
   |      М4     |      2М     |   4,00  |  3,5  |   3,05  |  2,73  |
   |      М5     |      3М     |   4,50  |  4,0  |         |        |
   |      М6     |      4М     |   5,60  |  4,5  |         |        |
   L-------------+-------------+---------+-------+---------+---------
   
       Если в  сертификате  испытания  каната  дано  только суммарное
   разрывное  усилие  проволок  каната,  величина   F0   может   быть
   определена путем умножения суммарного разрывного усилия на 0,83.
   
                               2.4. Цепи
   
       2.4.1. Пластинчатые  цепи  должны  соответствовать  ГОСТ  191.
   Сварные и штампованные  цепи,  применяемые  в  качестве  грузовых,
   должны  соответствовать  ГОСТ 228 и другим нормативным документам,
   согласованным  в  установленном  порядке.   Якорные   цепи   могут
   применяться без распорок и с распорками.
       2.4.2. Цепи должны иметь  сертификат  предприятия-изготовителя
   об  их  испытании  и  соответствии государственному стандарту,  по
   которому эти цепи изготовлены,  или другим нормативным документам,
   согласованным в установленном порядке.
       При отсутствии указанного сертификата  должны  быть  проведены
   испытания  образца  цепи,  замеры  ее  геометрических параметров и
   проверка соответствия цепи государственному стандарту.  Результаты
   испытаний должны быть оформлены актом.
       2.4.3. Крепление и расположение  цепей  на  кране-манипуляторе
   должны   исключать   возможность   их   спадания  со  звездочек  и
   повреждение    вследствие     соприкосновения     с     элементами
   металлоконструкций.
       2.4.4. Минимальные  значения  коэффициента  запаса   прочности
   сварной  цепи,  определяемого  отношением  разрушающей  нагрузки к
   наибольшему натяжению,  приведенному в паспорте крана,  указаны  в
   табл. 2.
   
                                                            Таблица 2
   
               МИНИМАЛЬНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ЗАПАСА ПРОЧНОСТИ
                             СВАРНЫХ ЦЕПЕЙ
   
   ----------------------------------T-------------------------------
   |         Назначение цепи         | Группа классификации (режима)|
   |                                 |    механизма по ИСО 4301/1   |
   |                                 |            М3 - М6           |
   +---------------------------------+------------------------------+
   |Грузовая, работающая на гладком  |               6              |
   |барабане                         |                              |
   |Грузовая, работающая на звездочке|               8              |
   |(калиброванная)                  |                              |
   L---------------------------------+-------------------------------
   
       2.4.5. Сращивание   цепей   допускается  электросваркой  новых
   вставленных  звеньев  или  с  помощью  специальных  соединительных
   звеньев.  После  сращивания  цепь  должна  быть испытана в течение
   10 мин.  нагрузкой,  на  25%  превышающей  наибольшее   натяжение,
   указанное в паспорте крана-манипулятора.
   
                    2.5. Барабаны, блоки и звездочки
   
       2.5.1. Минимальные  диаметры барабана,  блока и уравнительного
   блока, огибаемых стальными канатами, определяются по формулам:
   
               D1 >= h1 x d; D2 >= h2 x d; D3 >= h3 x d,
   
       где:
       D1, D2,   D3  -  диаметры  соответственно  барабана,  блока  и
   уравнительного блока по осевой линии навитого каната, мм;
       h1, h2,   h3   -   коэффициенты   для   определения  диаметров
   соответственно барабана,  блока,  уравнительного блока  по  осевой
   линии навитого каната, мм (табл. 3);
       d - диаметр каната, мм.
   
                                                            Таблица 3
   
                        МИНИМАЛЬНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ
             ДЛЯ ВЫБОРА ДИАМЕТРОВ БАРАБАНА (H1), БЛОКА (H2)
                      И УРАВНИТЕЛЬНОГО БЛОКА (H3)
   
   ------------------------------------------T-----------------------
   | Группа классификации (режима) механизма |     Коэффициент      |
   +-------------------T---------------------+-------T-------T------+
   |   по ИСО 4301/1   |    по ГОСТ 25835    |   h1  |   h2  |  h3  |
   +-------------------+---------------------+-------+-------+------+
   |        М3         |          1М         |  14,0 |  16,0 | 12,5 |
   |        М4         |          2М         |  16,0 |  18,0 | 14,0 |
   |        М5         |          3М         |  18,0 |  20,0 | 14,0 |
   |        М6         |          4М         |  20,0 |  22,4 | 16,0 |
   L-------------------+---------------------+-------+-------+-------
   
       2.5.2. Сварные калиброванные и пластинчатые цепи при работе на
   звездочке должны находиться одновременно в  полном  зацеплении  не
   менее чем с двумя зубьями звездочки.
       2.5.3. Канатоемкость барабана должна  быть  такой,  чтобы  при
   нижнем  возможном  положении  грузозахватного  органа  на барабане
   оставались навитыми не менее полутора витков каната или  цепи,  не
   считая витков, находящихся под зажимным устройством.
       2.5.4. Барабаны под однослойную навивку  каната  должны  иметь
   нарезанные  по  винтовой  линии канавки.  У кранов-манипуляторов с
   канатными  грейферами,  при  работе  которых  возможны   рывки   и
   ослабление каната, барабаны должны иметь канавку глубиной не менее
   половины   диаметра    каната    или    снабжаться    устройством,
   обеспечивающим правильную укладку каната на барабане.
       Применение гладкого барабана допускается в тех случаях,  когда
   по  конструктивным причинам необходима многослойная навивка каната
   на барабан, а также при навивке на барабан цепи.
       2.5.5. Гладкие    барабаны    и    барабаны    с    канавками,
   предназначенные для  многослойной  навивки  каната,  должны  иметь

Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13